您好,欢迎来到胡杨河市长城建材设备有限公司官网! 网站地图 | xml | 百度推送 | 地区
咨询热线
15232529995

胡杨河市回转窑

发布时间:2023-03-06 17:06:57 浏览:31332次

    Φ2.5×48m回转窑技术参数

    第一条  基本技术参数

    1、规格:φ2.5×48m

    2、筒体长度:48m

    3、筒体安装斜度 3.5%(正弦)

    4、筒体支承数量 3个

    5、筒体转速 0.25-2.5r/min

    6、托轮轴承:采用滚动轴承

    7、挡轮采用:液压挡轮

    8、密封形式:

       窑头、窑尾均为迷宫+鱼鳞片式

    第二条  回转窑组成及主要件材质

    本回转窑由窑筒体、支承装置、挡轮装置、传动装置、窑头罩、窑尾罩和密封装置等组成,分述如下:

    1、窑筒体

    窑筒体部件包括筒体、轮带、垫板等。

    筒体规格φ2.5×48m,筒体最薄壁厚为25mm,轮带处筒壁厚度为 45  mm,大齿轮处筒壁厚度为 30  mm。过渡段筒壁厚度不小于 30  mm。出料端筒壁厚度为 25 mm。

    筒体材料为Q235-B。

    大齿轮安装处两侧筒体上应设置挡水圈。

    Ⅰ轮带外径不小于 φ3100 mm,宽度为360mm,材质为ZG310-570。

    Ⅱ轮带外径不小于φ3100mm,宽度为 400 mm,材质为ZG310-570。

    Ⅲ轮带外径不小于φ3100mm,宽度为 360 mm,材质为ZG310-570。

    2、支承装置

    回转窑设三档支承,支承装置包括托轮、托轮轴、轴承、轴承座、底座等。

    Ⅰ托轮外径为φ1000mm,宽度为 480 mm;Ⅱ托轮外径为φ1000 mm,宽度为 520 mm;Ⅲ托轮外径为φ1000 mm,宽度为480 mm,材质为ZG340-640。

    托轮轴材料为40Cr或35SiMn,轴承为滚动轴承。

    底座上应设置轴承座隔热装置。托轮处设置水冷装置及石墨润滑装置。

    3、挡轮装置

    挡轮装置采用液压挡轮。

    挡轮装置包括挡轮、挡轮座、径向轴承、油缸、活塞、导向轴、底座和液压站等。

    液压站配置电气及控制装置。

    挡轮外径为φ650mm,宽度为100mm,材质为ZG340-640,挡轮应设置石墨润滑装置。

    4、传动装置

    传动装置包括大齿轮、小齿轮、轴承座、主减速机、联轴器、主电机、辅传动电机、辅传动减速机、底座、齿轮罩等。

    主电机采用变频电机,功率为55kw,辅传动电机功率4kw。

    主电机  型号:YVP315S-8,功率:55kw,额定转速:750r/min,

            调速范围:75-750r/min.

    主电机生产厂家是: 西门子

    主减速机:型号ZS145-6-Ⅰ,总中心距:1450mm,

              总速比:90

    主减速机生产厂家是: 江苏泰隆减速机有限公司

    大齿轮材质为ZG310-570

    小齿轮材质为35SiMn

    5、窑头罩、窑尾罩及密封装置

    窑头、窑尾密封均采用迷宫式和鱼鳞片式混合密封,鱼鳞片材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢。


相关产品
相关新闻
  • 胡杨河市回转窑设备常见故障及处理方法有哪些? [2023-03-09]

    新旧回转窑及维修告诉您回转窑设备常见故障及处理方法:1、温度指示误差大故障原因:(1)热阻被材料覆盖;(2)热阻被烧毁。处理方法:(1)清理积料;(2)更换热电阻。2、低压指示故障原因:(1)压力测量管被灰尘堵塞;(2)旋风筒积料。处理方法:(1)用压缩空气吹扫压力测量管;(2)用压缩空气吹扫旋风筒锥。3、跑干料故障原因:(1)窑尾温度下降过大,煤炭和碳喂养过少;(2)预热器塌陷,干料涌入烧带,突

  • 胡杨河市影响回转窑正常煅烧的原因有哪些? [2023-03-09]

    锻造和燃烧是回转窑的主要功能。在工业生产中,回转窑是整个工作过程中的主要和基本工作之一。回转窑自身热系统的合理性决定了锻造和燃烧的正常性。回转窑的锻造和燃烧是通过内部各带的协调完成的。回转窑干燥带、预热带、分解带的正常运行是回转窑最终完成锻造和燃烧的必要条件。在回转窑的整个生产过程中,如果其中一个地区出现问题,必然会影响回转窑其他环节的问题,最终导致回转窑热系统的不稳定,影响回转窑的正常锻造和燃烧

  • 胡杨河市新型煤炭产品干燥技术及成套设备 [2023-06-02]

    新型煤炭产品干燥技术及成套设备已经成为现代工业生产中不可或缺的关键技术之一。其通过将煤炭产品中的水分蒸发,从而提高其燃烧效率、减少污染物排放和降低能耗,同时也可以减少运输成本、提高产品附加值,因此受到了广泛的关注和追逐。随着技术不断升级,现代煤炭产品干燥技术已经具备了各种先进的功能和优势。例如,其可以实现快速、高效、稳定的干燥效果,同时可以根据煤炭的性质和干燥需求进行智能化控制,从而避免了因操作不